Волокна на ветер не бросаем
26.04.2022
780
На заводе «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток», резиденте ТОР «Хабаровск», производительность труда увеличили на 35 процентов и снизили производственные потери в пять раз. Все это и кое-что другое - в рамках участия в национальном проекте «Производительность труда».
- Чуть более года назад, в марте, мы дали старт инициативе на территории региона. Работу начали практически с нуля. Создали специальный институт поддержки в сфере производительности труда - Региональный центр компетенций. Организовали уникальную для Дальнего Востока учебную площадку - Фабрику процессов, - говорит губернатор Михаил Дегтярев. - А в условиях санкционного давления работа по оптимизации и повышению эффективности производства с учетом роста производительности труда помогает развивать более тесную и успешную кооперацию между отечественными предприятиями.
«ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» причем добился повышения производительности труда не за счет инвестиций в модернизацию, а с помощью сокращения потерь при изготовлении минерального волокна.
Предприятие реализовало проект «Снижение и переработка отходов», который позволил в пять раз уменьшить количество твердых отходов при производстве каменной ваты и обеспечил рост производительности труда на 35 процентов.
В среднем этот показатель в компании «ТехноНИКОЛЬ» составляет 23,4 млн рублей на человека в год. Эффективность проекта для бизнеса оценивается в 478 млн руб. ежегодно при условии 100 процентов загрузки линий. Кроме того, реализация проекта помогла сократить углеродный след на 26 процентов.
Все возникающие при выпуске продукции отходы предприятие перерабатывает. Их измельчают и добавляют к сырью для получения нового утеплителя из каменной ваты. Однако специалисты завода пришли к выводу, что эффективнее не перерабатывать отходы, так как на это тратится много энергии и ресурсов, а не допускать их появления. В этом случае расходы на их утилизацию снижаются до нуля.
- При производстве часть минерального волокна разносится воздушными потоками и не попадает в ковер, из которого формируется утеплитель. Благодаря правильной организации потока воздуха мы смогли устранить эти потери, - говорит Никита Яковлев, директор завода «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток». - И теперь практически все волокно идет в производство, а отходов образуется в пять раз меньше.
Вместе с сокращением объема отходов упали и расходы на их утилизацию. При этом вложения в проект не превышали 300 тысяч рублей - основного эффекта удалось добиться не за счет использования дорогостоящих технологий и приобретения нового оборудования, а с помощью грамотного выстраивания процесса.
Благодаря сокращению собственных отходов каменной ваты предприятие получило возможность принимать на утилизацию отходы других минераловатных производств Хабаровского края. Они составляют более половины объемов переработки - свыше 200 тыс. куб. м. Лицензию на эту деятельность заводу «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» выдали в 2021 году.
В результате значительное количество твердых минераловатных отходов возвращается в производственный цикл и не попадает на свалки, что снижает нагрузку на экологию Хабаровского края.
В 2022 году завод продолжил работу над сокращением твердых минераловатных отходов - планируется уменьшить их количество еще в два раза.
Напомним, хабаровский завод входит в производственный кластер корпорации «ТехноНИКОЛЬ». В нем: учебный центр и пять предприятий по производству современных строительных тепло- и звукоизоляционных материалов из каменной ваты и экструзионного пенополистирола, пластиковых водосточных систем, вторичной переработке полимеров.
Предприятия обеспечивают свыше 360 высокопроизводительных рабочих мест в регионе. Кроме того, деятельность хабаровского кластера создает в отрасли мультипликативный эффект: каждое рабочее место на предприятиях позволяет дополнительно занять восемь человек в смежных отраслях, таких, как поставки сырья, транспорт, обслуживающие организации и др.
Предприятия хабаровского кластера «ТехноНИКОЛЬ» сейчас активно работают на импортозамещение, обеспечивая отечественными материалами потребности региона в судостроительной изоляции. Она необходима большому количеству судоремонтных и судостроительных предприятий, в том числе строящемуся стратегически важному судостроительному комплексу «Звезда».
Материалы, произведенные на хабаровской производственной площадке, используются для утепления всех видов конструкций и в жилищном строительстве, а также при возведении дорожно-транспортных объектов назначения, в том числе взлетно-посадочных полос и дорог в условиях крайнего севера.
- Чуть более года назад, в марте, мы дали старт инициативе на территории региона. Работу начали практически с нуля. Создали специальный институт поддержки в сфере производительности труда - Региональный центр компетенций. Организовали уникальную для Дальнего Востока учебную площадку - Фабрику процессов, - говорит губернатор Михаил Дегтярев. - А в условиях санкционного давления работа по оптимизации и повышению эффективности производства с учетом роста производительности труда помогает развивать более тесную и успешную кооперацию между отечественными предприятиями.
«ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» причем добился повышения производительности труда не за счет инвестиций в модернизацию, а с помощью сокращения потерь при изготовлении минерального волокна.
Предприятие реализовало проект «Снижение и переработка отходов», который позволил в пять раз уменьшить количество твердых отходов при производстве каменной ваты и обеспечил рост производительности труда на 35 процентов.
В среднем этот показатель в компании «ТехноНИКОЛЬ» составляет 23,4 млн рублей на человека в год. Эффективность проекта для бизнеса оценивается в 478 млн руб. ежегодно при условии 100 процентов загрузки линий. Кроме того, реализация проекта помогла сократить углеродный след на 26 процентов.
Все возникающие при выпуске продукции отходы предприятие перерабатывает. Их измельчают и добавляют к сырью для получения нового утеплителя из каменной ваты. Однако специалисты завода пришли к выводу, что эффективнее не перерабатывать отходы, так как на это тратится много энергии и ресурсов, а не допускать их появления. В этом случае расходы на их утилизацию снижаются до нуля.
- При производстве часть минерального волокна разносится воздушными потоками и не попадает в ковер, из которого формируется утеплитель. Благодаря правильной организации потока воздуха мы смогли устранить эти потери, - говорит Никита Яковлев, директор завода «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток». - И теперь практически все волокно идет в производство, а отходов образуется в пять раз меньше.
Вместе с сокращением объема отходов упали и расходы на их утилизацию. При этом вложения в проект не превышали 300 тысяч рублей - основного эффекта удалось добиться не за счет использования дорогостоящих технологий и приобретения нового оборудования, а с помощью грамотного выстраивания процесса.
Благодаря сокращению собственных отходов каменной ваты предприятие получило возможность принимать на утилизацию отходы других минераловатных производств Хабаровского края. Они составляют более половины объемов переработки - свыше 200 тыс. куб. м. Лицензию на эту деятельность заводу «ТехноНИКОЛЬ Дальний Восток» выдали в 2021 году.
В результате значительное количество твердых минераловатных отходов возвращается в производственный цикл и не попадает на свалки, что снижает нагрузку на экологию Хабаровского края.
В 2022 году завод продолжил работу над сокращением твердых минераловатных отходов - планируется уменьшить их количество еще в два раза.
Напомним, хабаровский завод входит в производственный кластер корпорации «ТехноНИКОЛЬ». В нем: учебный центр и пять предприятий по производству современных строительных тепло- и звукоизоляционных материалов из каменной ваты и экструзионного пенополистирола, пластиковых водосточных систем, вторичной переработке полимеров.
Предприятия обеспечивают свыше 360 высокопроизводительных рабочих мест в регионе. Кроме того, деятельность хабаровского кластера создает в отрасли мультипликативный эффект: каждое рабочее место на предприятиях позволяет дополнительно занять восемь человек в смежных отраслях, таких, как поставки сырья, транспорт, обслуживающие организации и др.
Предприятия хабаровского кластера «ТехноНИКОЛЬ» сейчас активно работают на импортозамещение, обеспечивая отечественными материалами потребности региона в судостроительной изоляции. Она необходима большому количеству судоремонтных и судостроительных предприятий, в том числе строящемуся стратегически важному судостроительному комплексу «Звезда».
Материалы, произведенные на хабаровской производственной площадке, используются для утепления всех видов конструкций и в жилищном строительстве, а также при возведении дорожно-транспортных объектов назначения, в том числе взлетно-посадочных полос и дорог в условиях крайнего севера.