«Дальэнергомаш»: мы делаем турбины, нагнетатели, лопатки

Таких, как Александр Авакумов - оператор станка с ЧПУ, на «Дальэнергомаше» требуется всё больше

Новость о том, что хабаровский завод «Дальэнергомаш» освоил серийное производство лопаток к газовым турбинам, из разряда долгожданных. Несколько лет предприятие, изготавливающее такие сложные агрегаты, как газовые турбины, нагнетатели, компрессоры большой производительности, было вынуждено закупать эти казалось бы простые детали у других предприятий. Поскольку простота их кажущаяся - лопатки должны быть изготовлены с уникальной точностью, чего на обычных универсальных станках не добьёшься. Но завод упорно стремился к цели и вот в 2018 году сумел закупить необходимое оборудование - комплекс из двух высокоточных пятикоординатных станков, устройств дополнительного оснащения и программного обеспечения.

О том, как живёт сегодня это историческое и уникальное для Дальнего Востока предприятие, мы беседовали с генеральным директором завода «Дальэнергомаш» Олегом Конюшевым.

- Олег Владимирович, многие хабаровчане, думаю, даже не догадываются, что в краевой столице, как и десятки лет назад, выпускают столь сложные вещи, как турбины.

- Тем не менее это факт. Мы выпускаем газовые технологические турбины для заводов, производящих минеральные удобрения. Теперь с турбинными лопатками собственного производства. Это одно из самых сложных комплектующих изделий в турбостроении.

- Вы к этому проекту шли долго?

- Достаточно долго. Сначала мы делали простейшие лопатки, на универсальных станках, с большой трудоёмкостью. Сейчас они изготавливаются на современнейшем оборудовании. Строится 3D-модель изделия, разрабатывается компьютерная программа обработки, подбирается набор инструментов. Станок делает лопатку за один заход - устанавливается заготовка - получается лопатка.

Приобрести это оборудование нам помог Фонд развития промышленности России (ФРП). Мы были первыми на Дальнем Востоке, кого профинансировал фонд. Сейчас отчитываемся перед фондом по эффективности работы оборудования. Оно работает в две, а то и в три смены.
Мы наметили дальнейший план модернизации своего производства. Будем приобретать специальный робот для сварки. Он все сварные швы делает очень чётко, в соответствии с требованиями документации, может также производить наплавку металла.
Кроме того, мы уже заключили договор на модернизацию имеющегося мощного немецкого токарного станка «HOESCH». Лизинговая компания «Сименс-финанс» финансирует заводу сделку. Будет полностью заменена система управления, все исполнительные механизмы, установлена современная система измерений, что позволит проводить контрольные измерения изделия в автоматическом режиме. Этот станок нам очень нужен - на нём обрабатываются крупные, весом несколько тонн, роторы, и там нужна особая точность - до сотых долей миллиметра.

- Продукция «Дальэнергомаша» востребована. Кто главные её потребители?

- У нас есть рынок - стандартный, стабильный. Это сами агрегаты и запасные части нагнетателей, компрессоров и турбин, которые мы поставляли в прежние годы.
Кроме того, мы сейчас разработали новые модели самого современного нагнетателя серии «АЭРО». Он очень эффективный - потребляет значительно меньше энергии, имеется большой диапазон регулирования производительности. Его функция - подавать воздух в аэротенки на водоканальных станциях. Работает он также в пневмотранспорте, в обогатительной промышленности, на шахтах.

В стадии завершения создание нового компрессора «Авангард». Назван так не случайно. Так называлась когда-то многотиражная газета предприятия.
Главный наш потребитель - предприятия, производящие химическую продукцию, и металлургические заводы.

Хороший рынок у нас коксовых машин. Сейчас в Череповце завершили проект - сделали новую компрессорную станцию на коксовых батареях. Провели шеф-монтаж, запустили в эксплуатацию.

По-прежнему работаем с индийскими предприятиями. Раз в квартал отгружаем туда продукцию. Там большинство металлургических предприятий работают на коксовых батареях ещё советского проекта. Поэтому они покупают у нас и запасные части, и новые машины на замену отслужившим по 30-40 лет. 

Недавно я был в командировке в Средней Азии. Там есть интерес к нашим машинам.

Есть крупные химические комбинаты в других бывших республиках Советского Союза. С ними работаем постоянно. Сейчас завершаем хороший заказ - газовую турбину для линии по производству слабой азотной кислоты.
Для индийцев выполняем проект нагнетателя, приводом которому будет служить не электродвигатель, а паровая турбина. Есть запросы из Египта, Южной Африки, Вьетнама, Польши.

- Каковы дальнейшие перспективы «Дальэнергомаша» в 2019 году?

- Мы над 2019 годом начали работать давно. Проект «АЭРО» - нагнетатель - впереди всех. Это новая линейка подобных машин. Проработаны поставщики материалов. Есть конструкторская документация, разработана оснастка. Один из головных образцов наших нагнетателей мы прошлой осенью испытали на заводском стенде. Пригласили специалистов - энергетиков, механиков, инженеров со всей России. Они в реальном времени увидели показатели, посмотрели, как эффективно работает машина.
С одним из потребителей в Ленинградской области договорились: они берут у нас нагнетатель «АЭРО», эксплуатируют и демонстрируют другим родственным предприятиям. Мы будем приглашать туда специалистов. Они - смотреть, как работает эта машина. И надеемся, что появятся новые заказчики. Это водоканалы, о которых я говорил.

Линейка этих нагнетателей довольно широкого диапазона, можно подобрать наиболее эффективный агрегат для каждого конкретного заказчика. Наши инженерные службы способны решить эти задачи.

- Но это перспектива. Чем загружено производство сегодня?

- У нас есть якорные заказы. Те, которые стоят дорого, но очень долгие в исполнении - сроком на полтора-два года. В прошлом году это была турбина с новой системой привода, управления, регулирования. С нами работали инжиниринговые компании, проектный институт. Это как раз для того крупнейшего химического предприятия, о котором я говорил в начале беседы. В феврале должны отгрузить по контракту эту турбину.

На 2019 у завода тоже есть ряд крупных контрактов в проработке. С Первой горнорудной компанией, которая добывает цветные металлы в Заполярье. У них проект на Новой Земле. Но это до 21 года.

Есть крупное предприятие, работающее по всей России, которое намерено модернизировать свои компрессорные станции. Запрос к нам пришёл на 26 компрессоров.

«Северсталь», «РУСАЛ», «Норильский Никель», «ЕВРАЗ» с нами постоянно работают. Группы компаний «АКРОН», «Уралхим» заказывают агрегаты и запчасти. Заказали нагнетатели нитрозного газа для своих комбинатов, которые делаем только мы, единственные в мире. У нас специализированная технология. Машина непростая, вся из специальной нержавеющей стали, которую не съедает кипящая азотная кислота. Как раз в работе сейчас ещё один агрегат. 

Но заводу нужны и быстрые заказы, которые дают быструю финансовую отдачу. И они часто бывают. Вдруг где-то срочно нужен ротор. Такую продукцию мы стараемся держать на складе, чтобы «пожарные» вопросы закрывать.
В целом объёмы «Дальэнергомаш» не снижает. Есть и проблемы. В частности нехватка высококвалифицированных рабочих кадров. Так что хорошим специалистам мы всегда рады.

Беседовала Раиса ПАЛЕЙ.