Увы, расхитителям металла скоро нечего будет делать на теплотрассах Хабаровского края. Дело в том, что ОАО «Дальневосточная генерирующая компания» (ОАО «ДГК») стало шире использовать новую технологию - изолирует трубы пенополиуретановой оболочкой. Раньше они покрывались толстым слоем стекловаты и обматывались металлическими листами, которые представляли ценность для сборщиков металлолома. Теперь энергетики используют неинтересный для воров синтетический материал.

Кроме того, пенополиуретановая «скорлупа» значительно продлевает срок жизни тепломагистрали - до 40-70 лет вместо прежних 20.
Это лишь один из примеров внедрения новых технологий на предприятиях ОАО «ДГК». Только в 2008 году на модернизацию производства компанией было направлено более 320 миллионов рублей.
Еще одна новинка для дальневосточных ТЭЦ - внедрение метода очистки и защиты поверхностей нагрева энергетического оборудования с помощью специального состава - «СОТ-2000». Говоря попросту, таким способом энергетики эффективно борются с накипью и солевыми отложениями. В результате на электростанциях снижается расход топлива и уменьшается изнашиваемость рабочих поверхностей. Эксперимент с новым составом на Хабаровской ТЭЦ-1 уже показал значительный экономический эффект: на каждый вложенный рубль энергетики получили 8 рублей экономии своих расходов.
Также впервые в 2008 году ОАО «ДГК» провело модернизацию производства в рамках международного проекта: на Хабаровской ТЭЦ-3 была внедрена технология розжига котлоагрегатов плазмотронами производства КНР, позволяющая отказаться от использования дорогостоящего мазута.
Усовершенствование затронуло не только само энергооборудование, но и технологическую систему управления им. Во всех филиалах ОАО «ДГК» была внедрена новая компьютерная программа «Галактика». Она позволит максимально эффективно планировать и проводить техническое обслуживание, ремонт и модернизацию оборудования электростанций, котельных и теплотрасс. По сути, начата автоматизация системы управления всеми производственными активами ОАО «ДГК».
По словам заместителя генерального директора ОАО «ДГК» Александра Цымбала, имея такую информационную систему, станет гораздо легче избежать непредвиденных поломок, прогнозировать возможные сбои в работе оборудования, оперативно и с меньшими затратами его ремонтировать.
В целом все инвестиции энергетиков в модернизацию своего производства направлены на повышение экономической эффективности работы компании и увеличение надежности энергоснабжения дальневосточников.
Е. Яремчук.