Хабаровский трубный завод расширил производство

Олег Пырескин (вверху слева) и Николай Соколков (внизу справа) утверждают, что запуск новой линии позволит своевременно обеспечить заказчиков востребованной продукцией

Продукция предприятия, полимерные трубы самого разного диаметра, фитинги и даже колодцы, пользуется большим спросом. Во-первых, их спектр применения весьма широк (они используются для проведения внешних сетей водоснабжения, водоотведения и канализации, газораспределения, кабельных сетей и трубопроводов промышленного назначения).

Во-вторых, трубы, изготовленные из разного вида пластика, прочны, не подвержены коррозии, свойственной металлу, достаточно просты и удобны при монтаже инженерных сетей, а кроме этого, очень долговечны. 

Срок их службы может составлять до ста лет. Поэтому продукция завода активно используется на территории не только Хабаровского края, но и других регионов Дальнего Востока.

ООО «Хабаровский трубный завод» (ХТЗ) является, по сути, дальневосточным филиалом крупнейшего в СНГ производителя полимерной трубной продукции для строительства и реконструкции трубопроводов в ЖКХ, промышленности, аграрном и нефтегазовом секторах. 

А точнее говоря, входит в научно-производственный конгломерат федеральной Группы ПОЛИПЛАСТИК.

В условиях санкций ХТЗ успешно решает сегодня задачи по импортозамещению благодаря сотрудничеству с крупными отечественными нефтехимическими предприятиями, поставляющими необходимое сырье в виде полипропиленовых и полиэтиленовых гранул. 

Продукция, выпускаемая заводом, также напрямую работает на импортозамещение.

- Благодаря тому, что в 2016 году мы реализовались здесь в рамках территории опережающего развития, смогли сразу взять темпы, благодаря определенным налоговым преференциям, - рассказывает директор по развитию Дальневосточного представительства Группы ПОЛИПЛАСТИК Николай Соколков. - Это дало возможности для ускоренного развития, поскольку высвободились определенные денежные средства.

Еще один поддерживающий фактор, по словам Николая Соколкова, - это помощь со стороны правительства, в частности, министерств промышленности и торговли, а также ЖКХ, которые оказывают помощь для участия в различных федеральных программах. 

Кроме того, развитию производства способствует инновационное видение руководства основного конгломерата.

В этом году на заводе запустили новую линию производства. На оборудовании, привезенном из дружественного Китая, быстрыми темпами изготавливают трубы для газораспределения и водоснабжения. За неделю на новом оборудовании возможно получить три километра трубной продукции.

- Средняя производительность новой линии - пятьсот килограммов продукции в час, - комментирует заместитель генерального директора по производству Хабаровского трубного завода Олег Пырескин. - В сезон заказчиков много, и мы не успевали обеспечить всех трубой. Тем более размеры от 90 мм до 250 мм самые ходовые. Запуск этой линии позволил своевременно поставить продукцию всем заказчикам, а нам - увеличить объемы продаж.

Диаметр труб на новой линии может варьироваться в зависимости от настройки оборудования - от 90 до 250 мм. Вообще, на Хабаровском трубном заводе возможен выпуск труб от 20 мм до 800 мм. А для водоотведения изготавливаются трубы до 2400 мм диаметром.

Всего же на предприятии работают пять линий по производству гладкой трубы, линия спирально-витой трубы и две линии корсис (на выходе получается двухслойная труба с гладким внутренним и гофрированным внешним слоями).

Работа на заводе осуществляется беспрерывно. Сам технологический процесс способен заворожить того, кто видит это впервые. Он основывается на так называемом методе экструзии, когда готовое изделие формируется из сырья, находящегося под воздействием высоких температур.

В станок для производства пластиковых труб производится засыпка гранулированных полимеров, где происходит плавление, после которого эластичная масса попадает в формовочное устройство. Далее изделие охлаждается в специальной ванне и калибруется. Последним этапом выполняются нарезка труб и их укладка.

- Заказов у нас очень много, - говорит Николай Соколков. - Например, на трубы по газораспределению все расписано на полгода вперед. Мы составляем с «Газпромом» определенный график поставки материала, чтобы не срывали им сроки. Что касается жилищно-коммунального хозяйства, то мы работаем практически с колес. Также плотно работаем с РЖД по расширению БАМа.

С введением санкций, по словам Николая Соколкова, на какой-то период наступило некое затишье. Однако потом заказов стало даже еще больше. Тем более предприятие смогло оперативно переориентироваться на отечественное сырье.

Большая его часть - 90 процентов - поставляется от российских компаний. А оставшиеся десять - из дружественных стран. Кроме того, с переходом на российское сырье очень сильно сократились логистические издержки, сроки поставки материалов.

Для того, чтобы заказчикам поступала только качественная продукция, на заводе имеется своя лаборатория. Здесь трубы проверяют на прочность сварочного шва при помощи специальной растяжки. И если изделие испытание не проходит, то оно бракуется.

- Вообще, большинство труб испытание выдерживает, - рассказывает специалист лаборатории физических и химических испытаний Ольга Соскова. - Проверяется каждая партия.

По показателям прошлого года, объем производства завода составляет 18 тысяч тонн всех видов готовой продукции. Насколько мощности прирастут с началом запуска новой линии, можно будет судить по итогам года.

Юлия ВОЛКОВА.
Фото автора.


Группа ПОЛИПЛАСТИК - флагман нефтехимической отрасли и лидер полимерного рынка, ведущий эксперт в области разработки, производства и применения полимерных трубопроводных систем.Компания является крупнейшим в России и СНГ производителем широкого спектра полимерной трубной продукции для сетей водоснабжения и водоотведения, газораспределения, отопления, кабелезащиты, нефтепроводов, промышленных трубопроводов, ирригации и других сфер применения. Группа ПОЛИПЛАСТИК включена в перечень системообразующих предприятий Российской Федерации, оказывающих особое влияние на экономику страны.